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雙葉輪旋渦氣泵RH系列
雙葉輪旋渦氣泵RH系列參數(shù)選型：
高壓風(fēng)機選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風(fēng)量風(fēng)壓（需要一定要求來計算），電壓等。
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風(fēng)機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機型號；
只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。
未來風(fēng)機*發(fā)展將進一步提高風(fēng)機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機代替大型離心風(fēng)機；降低風(fēng)機噪聲；提高排煙、排塵風(fēng)機葉輪和機殼的耐磨性；
雙葉輪旋渦氣泵工作原理：當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
雙葉輪旋渦氣泵具有以下特點：
一、高效：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了首熙中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
三、個性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出***化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至***的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而首熙中央供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，***終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
五、完善服務(wù)：公司內(nèi)部高效高技能的施工隊伍，確保施工進度及整體工程與原有注塑車間的無暇銜接。
雙葉輪旋渦氣泵安裝注意事項；
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、***能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音QI來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音QI安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意高壓風(fēng)機與箱體的距離，注意高壓風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機的廠家，如中國臺灣全風(fēng)，西門子等；
6、高壓風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。
